一种并线机的制作方法

更新时间:2020-04-07 23:02 作者:德州棋牌

  在进行纺丝产品的生产时,需要根据产品规格的不同,生产不同粗细的纺丝,由于单根纺丝较细,要得到较粗的纺丝,需要将多根纺丝进行合股并线。

  在传统操作中,首先是依靠工人进行手工并线,操作速度慢,也容易产生并线过程的操作,后来采用机械自动化并线,但是并不适用专用的并线机械,而是在其他具有合股并线功能的大型设备中完成,如果单独进行合股并线操作,需要完全启动大型设备,这样运行成本大大增加,造成电力等资源的浪费。

  随着机械技术的进步,逐步采用了专用的并线机来解决这一弊病,但是现有的并线机构紧密度不高,而并线过程中,原料线的直径往往较细,当环境因素出现改变,例如湿度改变、张力不适、走线路径不精准等现象,容易影响合股线的质量。

  本发明的目的是提供一种并线机,结构简单,利于实施,在并线过程中对并线进行优化导向,并提供合适的湿度补充和张力调节,提升并线效果。

  本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种并线机,包含用于置放材料线的放线轮,还包含用于为所述材料线前进提供导向的导向装置、用于压紧所述材料线的压紧装置和为材料线提供加湿操作的补湿装置,所述导向装置包含导向板、与所述导向板连接且用于调节所述导向板高度位置的压力调节装置。

  作为本发明的优选,所述放线轮至少为两个,至少包含第一放线轮和第二放线轮,所述第二放线轮较所述第一放线轮更靠近所述导向装置。

  原料线至少有两份单线,分别卷集在所述第一放线轮和所述第二放线轮上,并且与所述导向装置的距离不相同,一近一远。这样的设置方式是可以将其中一根作为主线,另一根作为副线,不仅有利于前期的并线,同样利于观测和调整原料线的状态。原料线从各自的所述放线轮绕出后,先经过所述导向板,具体的,是位于所述导向板的下方,而所述导向板在所述压力调节装置的作用下会处在不同的高度位置上,自然对原料线的下压力不同,从而原料线自身的张力也不同。

  作为本发明的优选,所述压力调节装置包含下压杆、设在所述下压杆上端的缓冲套和设在所述下压杆下端且用于压动所述导向板的下压部。

  作为本发明的优选,所述下压部包含第二下压部和位于所述第二下压部下部的第一下压部,所述第一下压部口径小于所述第二下压部。

  作为本发明的优选,所述第一下压部和所述第二下压部通过倾斜设置的过渡斜面连接。

  在实际操作中,用户用其他部件操作所述缓冲套,例如使用操纵杆,向下方下压,所述下压杆往下移动,带动所述下压部下移。所述下压部带动着所述导向板下压。为了有不同的下压效果,所述导向板接触在所述下压部的不同高度位置上,在本案中,特别设有第一下压部和所述第二下压部,不仅高度不同,口径,即与所述导向板抵触的面积也不同,即下压效果不同。此外,采用过渡斜面连接,使得调节方便,不损耗元件。

  作为本发明的优选,所述压紧装置包含压紧基座和设在所述压紧基座上且能侧向移动的移动块,所述移动块至少为两个,相对的一面上设有压线侧齿。

  作为本发明的优选,所述压线侧齿为多个,设在所述移动块侧面不同高度位置上。

  原料线继续前进,前进到所述压紧装置后会受到压紧操作。具体的,原料线从两个所述移动块中间穿过,所述移动块会定时移动,对原料线进行压紧,所述压线侧齿不仅能压线,也同时能调节和锁定原料线通过的高度位置。

  作为本发明的优选,所述补湿装置包含测量座、连接在所述测量座上且用于测量湿度数据的感应器和连接在所述测量座底部的喷雾器。

  所述感应器为湿度感应器,避免原料线由于过干而导致断裂,当所述感应器检测到的参数低于预设阈值,则启动所述喷雾器工作,对原料线进行补湿操作。

  进行了补湿、导向、压紧操作之后,两股或者多股原料线就能在第三方部件的操作下,例如压合装置,进行合线工序,这里的操作可以与现有技术相同。

  1、所述放线轮对原料线、原料线通过导向装置进行走线,并能通过压力调节装置的下压操作来调整自身的张力。

  1、放线、第二下压部,214、第一下压部,22、导向板,23、保护绕组, 3、压紧装置,31、压紧基座,32、移动块,33、压线、喷雾器。

  本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

  实施例1,如图1—图3所示:一种并线机,包含用于置放材料线,还包含用于为材料线前进提供导向的导向装置2、用于压紧材料线和为材料线提供加湿操作的补湿装置4,导向装置2包含导向板22、与导向板22连接且用于调节导向板22高度位置的压力调节装置21。

  放线至少为两个,至少包含第一放线,第二放线。原料线至少有两份单线,分别卷集在第一放线的距离不相同,一近一远。这样的设置方式是可以将其中一根作为主线,另一根作为副线,不仅有利于前期的并线,同样利于观测和调整原料线的状态。原料线从各自的放线,具体的,是位于导向板22的下方,而导向板22在压力调节装置21的作用下会处在不同的高度位置上,自然对原料线的下压力不同,从而原料线自身的张力也不同。

  压力调节装置21包含下压杆212、设在下压杆212上端的缓冲套211和设在下压杆212下端且用于压动导向板22的下压部。下压部包含第二下压部213和位于第二下压部213下部的第一下压部214,第一下压部214口径小于第二下压部213。第一下压部214和第二下压部213通过倾斜设置的过渡斜面连接。

  在实际操作中,用户用其他部件操作缓冲套211,例如使用操纵杆,向下方下压,下压杆212往下移动,带动下压部下移。下压部带动着导向板22下压。为了有不同的下压效果,导向板22接触在下压部的不同高度位置上,在本案中,特别设有第一下压部214和第二下压部213,不仅高度不同,口径,即与导向板22抵触的面积也不同,即下压效果不同。此外,采用过渡斜面连接,使得调节方便,不损耗元件。

  实际使用中,导向板22上可以设有通孔,原料线下压后从通孔中上来,再绕过保护绕组23,随后进入压紧装置3。

  压紧装置3包含压紧基座31和设在压紧基座31上且能侧向移动的移动块32,移动块32至少为两个,相对的一面上设有压线侧面不同高度位置上。原料线继续前进,前进到压紧装置3后会受到压紧操作。具体的,原料线会定时移动,对原料线不仅能压线,也同时能调节和锁定原料线通过的高度位置。

  补湿装置4包含测量座41、连接在测量座41上且用于测量湿度数据的感应器42和连接在测量座41底部的喷雾器43。感应器42与测量座41转动连接。感应器42为湿度感应器,避免原料线由于过干而导致断裂,当感应器42检测到的参数低于预设阈值,则启动喷雾器42工作,对原料线进行补湿操作。进行了补湿、导向、压紧操作之后,两股或者多股原料线就能在第三方部件的操作下,例如压合装置,进行合线工序,这里的操作可以与现有技术相同。


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