宿迁槽筒式络丝机厂家批发

更新时间:2019-12-19 15:15 作者:德州棋牌

  ③没有废丝缠绕,但轴承旋转不灵活;或者除去废丝后轴承转动仍不灵活,则用专用夹具将轴承卸下,调换上新轴承。

  并纱是整个纺纱工艺流程中不可缺少的一个重要工序,并纱工序的基本任务就是将两根或两根以上的单纱在并纱机上加以合并,并制成并纱筒子。在并纱生产过程中,应该注意单纱、多股纱、分纱而产生的小辫子纱疵等问题,也只有做好这些工作才能确保倍捻机加捻股线时的质量。 产生单纱原因主要是在并纱过程,探丝器或切丝器失灵,一根单纱断头后,设备的并纱程序扔在进行操作,并纱机上的自停装置没有工作,造成另外的单纱扔在并纱过程中。则需用专用夹具将轴承卸下

  分纱是造成小辫子纱疵的主要原因。因分纱形成小辫子纱疵的原因是由于纱线导致分纱后,两根单纱卷绕在纱筒子上的长度不一致,所以当这种分纱筒子到倍捻机上后,到分纱部位时就会出现长单纱,为平衡和短单纱一致长度时而出现的自行打扭。如果分纱严重即两根单纱长度差异过大,就会出现密集性小辫子纱疵。

  导致分纱原因有:金属槽筒槽形有缺陷,张力片重量不一致,一根单纱在正常通道内另一根单纱不在正常通道内,金属槽筒有刮痕,过丝通道不畅,成型筒子架压力不够 ,操作工操作不当。造成损失以上就是倍捻机在平时要做起的保养工作

  在市场上,倍捻机的生产企业有很多。但是企业越多,产品就会出现一些各种各样的问题,市场上良莠不齐的倍捻机不在少数。那么企业在购买倍捻机的时候,要从哪几个方面选择呢?

  一、选择适合自己企业的倍捻机。企业在选择购买倍捻机的时候,首先应当根据自己企业的生产模式,加工产品的种类选择。市场上倍捻机的种类繁多,但是也不应当看到好的就是适合自己企业的。这时候要正确选择,只有选择合适的,才会为企业带来更大的利润。

  二、制造商。所谓看制造商,也就是看产品小树之后是否有售后服务做确保。如果倍捻机没有质量确保,售后服务的话,只是价格与其他机器相比要便宜一些。这样的倍捻机也是不能购买的。

  一、种类的选择。选择二手倍捻机重要的就是要根据自己的生产产品需要来选择合适的种类。随着倍捻机加工技术的进步,根据加工对象的不同,倍捻机的种类也是多种多样。真丝、长丝、短纱纤倍捻机等等,都是需要根据具体需要来选择的。

  倍捻机的保养是日常生产中毕不可少的环节,机器保养的好坏,直接影响产品的质量,所以保养的内容和标准都非常重要。

  检查锭子运转的灵活性:①.卸下锭子;②.抓住静止盘,轻轻转动旋转盘,检查转动是否灵活?是否有异响?是否缺油?

  ③ 没有纱线缠绕,但轴承旋转不灵活;或者除去纱线后轴承转动仍不灵活,则需用专用夹具将轴承卸下,调换上新轴承。

  检查龙带是否发生异响、是否上下窜动、是否缠有纱线、是否沾有油污。龙带发生异响说明其运转发生了异常,或绕纱线了。要检查龙带有没有触到导论低部,如果触到需调整涨紧导轮的高低,从主动皮带盘一侧开始调整。右捻时,龙带顺时针转动,所以调整时从主动皮带盘处开始检查,顺时针检查一周。龙带上下窜动也是由于涨紧导轮高低位置不良造成的。如果龙带上缠有纱线,少量时可停机时再处理,大量时需要立即处理,否则龙带会打滑,以及发生异响。当龙带污染严重时,锭速会降低、龙带打滑和发出异常声音,因此应卸下龙带用中性洗涤剂清洗。查看内部线. 涨紧导轮

  龙带传动时通过涨紧导轮的外侧和龙带的内侧,涨紧导轮主要的作用是保持龙带张力,确保传动不打滑。涨紧导轮调整时,要确保涨紧导轮的转动灵活,如果涨紧导轮转动不灵活会磨损龙带。同时要确保涨紧导轮传动平稳。如果此时龙带偏高,需向下调整,步骤如下:①松开紧固螺丝;②松开和左升降螺丝,然后拧下右升降螺丝;③拧紧紧固螺丝。一般龙带的调整范围很小,尽量做到龙带在每个张紧轮上的位置一样。

  龙带传动时通过涨紧导轮的外侧和龙带的内侧,涨紧导轮主要的作用是保持龙带张力,确保传动不打滑。涨紧导轮调整时,要确保涨紧导轮的转动灵活,如果涨紧导轮转动不灵活会磨损龙带。同时要确保涨紧导轮传动平稳。如果此时龙带偏高,需向下调整,步骤如下:

  在操作倍捻机时与高温接触的棉花是引起车间火灾的直接原因,但是在机器运转的过程中严禁用手清理机器上缠绕的废纱和棉质物,旋转的气圈也是不可用肢体接触的;处在运转中的机器不能拆卸安全罩壳以免造成伤害;在纺织的过程中,粉尘是无法避免的,为防止操作人员吸入粉尘,工作时应佩戴口罩;配电箱内是有电压的,定期检查是否处于关闭状态。

  在使用倍捻机的过程中,如出现故障应由专 业维修人员进行维护,以免造成电击事故。如果在操作过程中发生事故,应立即关闭电源停止机器运转,并启动应急程序,实施救援。

  在经济不断发展,纺织市场的需求量持续增长,倍捻机在加工生产中倍捻机设备使用时越来越广泛。但在机械设备持续运行中都是会遇到故障问题,一旦发生故障的话整个生产线的影响就会很大,产能就会下降,不能满足市场需求,通过平时对设备的保养就可以很好降低故障发生,从而不影响到生产加工。性价比高的类型和机型

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